Různé formáty a tloušťky desek z materiálu Purenit®

Zdroj: Termopan

Proč je Purenit® nenahraditelný ve stavebnictví: Tepelná izolace, odolnost a recyklace v jednom

25. září 2025

V poslední době se klade velký důraz na nízkoenergetické a pasivní stavby a minimalizaci tepelných mostů. Co dělat, když běžné materiály dosáhly svých limitů, nesplňují vaše požadavky. Pak je třeba volit materiál, který je splňuje a to je purenit®. Co to vlastně je?

Jako jeden z prvních v oblasti polyuretanové technologie je společnost puren®, která se zabývá recyklací a zpracováním vedlejších produktů vznikajících při výrobě tuhých polyuretanů. Tímto splňuje udržitelný závazek vůči životnímu prostředí, tzv. recyklací ve vlastním závodě.

purenit F1 — Purenit na plocho 7,1 MPa | Zdroj: Termopan

Test zatížení materiálu Purenit® ve svislém směru – tlaková odolnost F2 — Purenit® na výšku 4,2 MPa | Zdroj: Termopan

Purenit® je konstrukční materiál pro široké použití ve stavebnictví a průmyslu. Materiál je primárně určen pro přerušení tepelných mostů v konstrukcích s velmi dobrými tepelněizolačními vlastnostmi, vysokým stupněm zatížení v tlaku, odolný vůči chemikáliím, ropným produktům, hnilobě a škůdcům, s možností frézování a řezání, lepení, laminování, lakování. Je trvale odolný teplotám do +100°C. Materiál je difúzně otevřený s minimální hodnotou nasákavosti a tloušťkovým bobtnáním (viz.tabulka).

Popis		norma	40-60 mm
Tepelná vodivost	W/mK	EN12667	0,083-0,088
Napětí v tlaku při 10%	MPa	EN826	7,1
Pevnost v ohybu	MPa	EN089	4,5
Pevnost ve střihu	MPa	EN12090	1-1,5
Výtah vrutu v ploše	N/mm²	EN14358	11,35
Výtah z čelní hrany	N/mm²	EN14358	8,0
Teplotní použitelnost	°C		-50+100
Tepl.použitelnost krátkodobá	°C		+250
Tloušťkové bobtnání	%	EN68673	≤ 8
Nasákavost dlouhodobá	kg/m²	EN1609	≤ 0,5
Faktor difuz.odporu	μ	EN12086	8
Teplotní roztažnost	1/K	EN1604	5.10¯5
Objemová hmotnost	kg/m³	EN1602	550±40

Kromě nepřehlédnutelných a nezpochybnitelných pozitiv dřevostaveb musíme vědět i o problémech, k nimž vedou nedostatky v plánování a provádění, v neznalostech v stavebně-konstrukčních detailů a vlastností použitých materiálů. Díky svým vlastnostem nachází Purenit® i uplatnění v dřevostavbách v oblastí napojení dřevěné konstrukce na betonový základ nebo betonovou desku a jako podkladní profil pod okna, dveře a pojezdové portály a to z důvodu lepších mechanických, dynamických, vlhkostních, tepelných a tepelněizolačních vlastností než má dřevo a plast. Tepelná vodivost dřeva je cca 5x horší.

Zpracovatel Purenitu, firma Termopan, výrábí na zakázku profilované purenitové přířezy a kopletní výrobky v široké paletě použitelnosti jako jsou podkladní profily pod okna a pojezdové portály, žaluziové kastlíky, termopodložky, podsady ke střešním světlíkům, zateplovací rámy ke střešním oknům atd.

Pro dřevostavby nabízí podkladní profily k přerušení tepelných mostů v oblasti styku betonové desky (základu), kde je materiál vystaven zvýšené vlhkosti a rozdílnosti teplot. Podkladní profil z Purenitu pokládáme do maltového lože na hydroizolaci. Profil je mechanicky, teplotně a vlhkostně odolný s možností použití plamene k natavování asfaltových pásů. Stabilizace podkladního purenitu se provede mechanicky kovovými úhelníky do betonové desky.

Detail stavebního připojení prahu s přerušením tepelného mostu pomocí Purenitu® — HS portal vakuizolace | Zdroj: Termopan

Ač s podivem se našly výrobci – prodejci napodobující výrobek Purenit® nebo takoví, kteří vydávají své výrobky za Purenit® apod. Jak se v tom orientovat? Výrobek Purenit® má ochrannou známku ®, má deklarované vlastnosti v technickém listu a v prohlášení o vlastnostech. Podobné výrobky mají deklarované jen určité omezené vlastnosti. Proto zákazník – kupující si může porovnat technické vlastnosti a rozhodnout se pro ten či onen výrobek.